SNI: Mayor costo de insumos y transporte elevará precios en el sector plásticos incluidos los implementos de protección contra el Covid-19

  • Industria de plásticos advierte que resinas alcanzarían precios más altos en febrero.
  • Empresas deben asumir mayores costos, lo que terminará afectando a los consumidores finales.

Las resinas (polietileno, poliestirenos y polipropilenos) son un insumo primordial para la elaboración de muchos productos plásticos, como botellas, bolsas, empaques, tubos y material de protección, incluso los usados en la prevención del COVID-19. Sin embargo, el presidente del Comité de Plásticos de la Sociedad Nacional de Industrias, Jesús Salazar, advirtió que los precios de estos productos continuarán subiendo de precios debido a la escasez mundial de resinas que existe actualmente.

Salazar explicó que el alza de los precios de los insumos plásticos se debe al incremento de los costos de transporte desde los países proveedores y a una menor producción de las plantas que fabrican estas resinas. “Traer un contenedor desde Asia ha subido de US$ 60 a US$ 350 por tonelada. Mientras que los inventarios de PGP (propileno grado polímero) en Estados Unidos, que es uno de los principales proveedores, se encuentran dentro de los niveles mínimos de los últimos 10 años”, sostuvo.

Según datos de IMEX-Aduana, citados por el Comité de Plásticos de la SNI, el valor CIF de la tonelada de polipropileno pasó de costar US$ 0.92 en julio de 2020 a $1.18 en diciembre del mismo año; es decir, el precio CIF de importación de dicho producto creció 28% en seis meses. Del mismo modo, el policloruro de vinilo PVC pasó de US$ 0.81 a US$ 1.24 (un incremento del 53%); el polietileno PE pasó de US$ 0.85 a US$ 1.13 (33% más), el poliestireno pasó de US$ 0.99 a US$ 1.22 (23%); y el plástico PET pasó de US$ 0.76 a US$ 0.86 (13%).

El representante industrial indicó que, entre otras causas, la escasez de resinas se debe a que las plantas de producción de PGP, situadas en las refinerías de Estados Unidos, han sido impactadas por la baja demanda de combustible que hay desde abril pasado. “Esto impactó fuertemente la producción de las refinerías, las cuales aportan el 52% del volumen de PGP de Estados Unidos”, sostiene Salazar.

A esto, agregó Salazar, se suma que entre enero y marzo, las refinerías entran a procesos de mantenimiento programados, a fin de prepararse para una mayor producción en la temporada de verano (mayo-junio), en la que se espera un incremento de la demanda.

“Como es de conocimiento, los precios del PP a nivel mundial han presentado un alza muy importante debido a la escasez de resina a nivel mundial”

De otro lado, Salazar detalló que la demanda de PGP, la cual está vinculada principalmente por polipropileno es alta en los Estados Unidos. Explicó que actualmente hay plantas estadounidenses que han detenido labores desde diciembre, pero que probablemente retomen operaciones en febrero, lo que aumentará aún más la demanda de estas resinas, cuyos precios más altos serían en febrero.

“Esto es un problema mundial, nadie sabe cuándo se resolverá, al contrario se anuncian más alzas para febrero y marzo”, alertó. El presidente del Comité de Plásticos de la SNI dijo que si los precios de las resinas no vuelven a su normalidad, no solo las empresas serán afectadas, sino también los consumidores pues el alza de los costos de producción también se trasladará al producto final, un escenario adverso pues la economía de las empresas y de los consumidores ya está muy golpeada por la pandemia.